迁安市思文科德薄板科技有限公司成立于2011年，引进国内全套自动化冷轧薄板生产线。计划2012年12月投产。项目市场定位在高科技、超薄冷轧轧制。项目面积1000亩，员工1000人。二期工程建设电镀铬、覆膜铁以及金属包装产品等生产线。
项目由中冶京城负责工厂设计，吸收国内同类型工程的实践经验以及现代企业管理模式，坚持项目建设和设备装备水平的高起点、益、低消耗，采用当今国内的技术及装备。
1）酸轧联合机组：本机组年生产能力为84万吨，由中冶京城负责设计机械部分，东北大学负责电气方面集成。借鉴吸收的当今国际上的机械设计与电气控制技术，总体达到了世界水平，本机组包括五机架六辊轧机，高速滚筒飞剪，卡罗塞尔卷取机，测厚仪，激光测速仪，进口高精度板形辊，自动换辊系统，乳化液系统，液压气动系统等设备。
2）电解脱脂机组：1050mm&1300mm电解脱脂机组由北京机械工业自动化研究所设计，年产量分别为15万吨和30万吨，其中，1300机组其设计速度可达600m/min，达到国内外水平。
3）全氢罩式退火机组：全氢强对流罩式退火机组采用上海宝信软件股份有限公司的设计、设备成套等有关技术服务，一期工程年产能56.5万吨，设备包括：48个炉台，48个内罩、26个加热罩、22个冷却罩、48个阀站、40座终冷台及相应的控制与机械设备。二期年产7.1万吨。本项目按照宝钢自主创新成果→宝钢全氢罩式炉技术开展设备设计和制造，采用成熟、可靠、完整、经济实用的工艺技术、设备、产品质量、成本、消耗指标及环保等方面具有国内水平。
4）单机架平整机组：采用可达到世界水平的1450单机架四辊平整机，由中冶南方工程技术有限公司设计，机组主要设备有入口钢卷运输系统，钢卷准备站，机组入口设备、四辊平整机、机组出口设备、出口钢卷运输系统及辅助系统等。运用了近年来的新技术提高自动化操作程度，提高设备的运行稳定性、操作性。
5）双机架平整机组：是80万t精品冷轧带钢工程的一条重要机组，采用UCM双机架六辊平整机组（带二次冷轧），由中冶南方工程技术有限公司设计，达到世界水平。机组主要设备有入口钢卷运输系统，钢卷准备站，机组入口设备、1#UMC六辊轧机、2#UMC六辊平整机、机组出口设备、出口钢卷运输系统及辅助系统等，设计过程中着重清洁生产能力。
6）电镀锡机组:该机组高速度为300m/min、具备生产高质量等级的食品级镀锡板，年产量可达15.6万吨。由上海艾多维钢铁工程技术有限公司设计，借鉴吸收了国内外电镀锡技术优点，采用联合加热软熔形式，吸取了电阻软熔电热效率高和感应软熔加热速度快点、消除木纹的优点，可根据需要调整加热曲线，严格控制合金厚度，获得耐抗腐蚀优良厚度的镀锡板。
7）电火花毛化处理：本公司的电火花打毛机为英国沙克拉德公司出品。该打毛机为当今世界上的轧辊毛化机床，具有高精度、率、高稳定性、低能耗等特点。可以使带钢获得一定的粗糙度、美观均匀的表面，不仅有利于下一步深加工的进行，在终端产品上使用也可以使产品附加值提高.
8）重卷机组：用于平整处理后的低碳钢/镀锡基板进行拉矫和切边及重卷而设计。主要功能有切头、切尾、分卷、涂油、修边、检查同时改善带钢板型。
本项目设计年生产能力80万吨，主要生产厚度0.12mm-0.5mm,宽度750mm-1300的精品冷轧超薄薄板和镀锡板。产品面向国内国际市场，广泛用于建筑、家电、食品包装、汽车、电子等高科技领域。
公司规划的二、三期工程计划投资建设连续退火、电镀锡、电镀铬、覆膜铁以及印铁制罐等生产线。产品以镀锡板、涂镀板、覆膜钢板为主，形成多条板材精加工和深加工生产线，以及唐山地区门类齐全的钢材配送。