上上德盛集团有限公司（原上海上上不锈钢管有限公司）是一家专业生产不锈钢无缝钢管、焊管、管件和法兰等不锈钢制品的专业制造厂家。集团旗下企业有：上海上上不锈钢管有限公司、松阳上上德盛不锈钢有限公司、上海上上实业责任有限公司。公司成立于2002年，分别座落在上海嘉定区和浙江丽水松阳县，共三个厂区，占地面积区面积13万余平方米。年产不锈钢无缝钢管3万吨、焊管1.2万吨，管件0.6万吨，属国内不锈钢管的龙头企业，是上海钢管行业协会会长单位、中国不锈钢协会常务副理事长单位、企业、两化融合示范企业，工程院院士工作站单位。是不锈钢管国家标准起草制定单位。

      公司生产的无缝钢管、焊管和管件工艺成熟，质量保证体系完备。我们的产品广泛运用于石油、石化、锅炉、压力容器、化工、化肥、化纤、煤化工、核工业、核电、电力、火电、水电、天然气、造船、军舰艇、码头储罐、生物油、炼油、航空航天、太阳能、造纸、酒业、高铁、动车、地铁、制药医疗器械、食品饮料机械、环保防腐设备等领域。

     公司积极推进上上德盛集团的全球化经营的战略方针，凭借优异的产品质量和优质的服务，是中石油、中石化、中海油、中广核、中车集团、巴斯夫、杜邦、拜耳、陶氏化学、BP石油、中东石油公司、俄罗斯石油公司、英国石油公司、加拿大国家石油公司等著名企业的合格供应商。产品出口到美国、西班牙、巴西、加拿大、德国、英国、法国、荷兰、韩国、日本、南非、中东和东南亚等近60多个国家和地区建立了贸易关系，年外贸出口额居中国前列。

     上上德盛集团有限公司采用智能制造和智能服务双结合的新商业战略模式经营企业新的发展：产品制造工厂实现智能制造集聚工艺体验馆、检验检测流转体验馆并德国RFID条码信息监督实现检验检测流转体验馆、整合商务线下交易线上体验的互联网电子商务思路；总之上上德盛集团将以“诚信经营，走品牌战略”之路的原则，20多年大型化工工程项目供货经验，以的营销服务体系、强大的智能仓储运输能力、专业的研发制造能力、致力于为工业管道系统提供安全可靠的高性能、耐蚀、耐压、耐高低温的不锈钢管。

上上德盛智能工厂工艺和质量追溯系统

     在“中国制造2025”、“工业4.0”背景下，上上德盛集团建立了ERP、MES、WMS三大管理系统，并引进德国RFID无线射频条形码技术，实现智能工厂全程制造无纸化办公：生产工艺数据追溯、检验检测数据追溯和智能仓储数据追溯在线动态监造，将准确采集每步工序的原始数据都真实的呈现给我们的客户，让客户足不出户在线监造！目前上上德盛智能工厂已被国家两化融合列入数字互联网智能工厂示范试点企业、国家高新企业和2025智能制造末来之星企业。

上上德盛的酸洗钝化系统

     上上德盛集团制造基地的密封式循环环保酸洗设备已取得了国家专利，为了产品在钝化工序的质量保障，公司引进了国外全程电脑严格控制的瑞典SCANACON设备，该设备具有自动配酸、自动加酸和自动从酸渣剥离回收酸液的运行系统，完全避免了过酸和欠酸而造成钢管表面钝化的质量问题。

上上德盛制造基地的固熔热处理

     首先炉子内温度不等于钢管退火的表面温度，在上上德盛集团制造基地的固溶热处理现场的设备上，完全采用天然气电脑自动控制退火炉温度控制系统，按照产品材质规格的标准设置温度，炉体内的18个炉火喷嘴启动PLC编程模块控制和RFID技术抓取数据全程智能控制，科学的数据抓取和数据控制热处理工序，让产品避免过烧和欠烧造成钢管表面质量问题，使其延伸率达到40~75倍之间的优质钢管寿命。

在上上德盛制造基地现场，采用精轧和冷拔双结合工艺

     上上德盛工厂制造变形工艺采用精轧和冷拔双结合的工艺，既达到表面光洁度和壁厚均匀的合格，又达到钢管的力学性能完全合格。上上德盛工厂是家将涡流探伤线引进到管坯和半成品检验生产中的无缝钢管企业。半成品管用涡流探伤机检测出原材料源头的缺陷和瑕疵再加以修磨消除，然后精轧到成品的规格，这样来保障成品管的各项质量指标。

上上德盛产品原材料的严格选择

     上上德盛集团在原材料选择上非常严谨，不锈钢无缝钢管原材料采用宝钢、永兴和华新丽华原材料；焊管板材采用宝钢和太钢原材料；管件管材原材料坚持选用自己上上品牌原管材料；严格通过复检程序控制原材料的所有质量指标之后再投产。上上德盛产品在做部分904、双相钢和镍基合金进口瑞典山特维克原材料!

     上上德盛集团公司携下属所有公司热诚欢迎国内外客商亲临参观指导，“上上”品牌产品一如既往为您提供优质合格的产品，展望未来，我们共同参与不锈钢及相关产品的事业发展，愿与世界同行朋友们真诚合作，共创发展大业。