2.2乘7.5米小型粉煤灰球磨机，粉煤灰蒸压砖设备

随着电价的调整，球磨机作为研磨粉碎设备中耗电的机械之一，要从各方面提高球磨机质量，对球磨机进行改造改进，从而适应国家电价上调所带来的成本提高，响应国家节能减排的号召。鑫顺选矿机械公司生产的粉煤灰球磨机，是经过以下一系列改造，提高粉煤灰球磨机产量，降低能耗，节约维护成本。粉煤灰球磨机具体改造方案如下：
1、 采用粉煤灰专用双层隔仓板代替原单层隔仓板，隔仓板蓖缝为5mm，中间不锈钢筛板缝为1.2mm，这样可有效的控制进入二仓颗粒的粒度，加速一仓合格颗粒倒入二仓进行研磨，减少一仓内的过粉现象。
2、 根据粉煤灰的易磨程度和水分确定磨机一仓的长度，通常一仓采用直径20-50mm的钢球进行配球，二仓采用直径8-16mm小规格钢锻，因钢锻表面积相对较大，可对细颗粒料进行研磨，同时降低研磨体直径可延缓磨内物料的流速，增加物料在磨内的停留时间，加强研磨。
3、 在磨机尾仓内增加活化衬板，可有效减缓物料在尾仓内的流速，同时可增加小锻的研磨功能，提高产品的比表面积。
4、 磨尾出料采用蓖缝为5mm的专用出料蓖板，调整扬料板直径可控制物料出磨流速。双层隔仓板反端采用通风蓖缝护板，既保护了不锈钢筛板不被研磨体磨蚀有加强了磨内通风，促进合格细粉被及时排出磨机，减少过粉现象。
5、 选择合适的磨内通风速度，缩短合格物料在磨内停留时间，促进微粉和粉磨产生的热量及时排出磨机，提高粉磨效率。
6、 磨尾下料处需加设翻板锁风装置且装置应操作灵活
一般采用以上改造方案，可以明显提高粉煤灰球磨机的台时产量，减小单位产品的电耗，降低生产成本。
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