FDR丝杆轴承专用-196度液氮深冷箱超能冷装配深冷设备

型号：CDW-196系列厂家：超能关键字：轴承深冷处理箱,轴承深冷设备,轴承冷装配箱

FDR丝杆轴承专用-196度液氮深冷箱超能冷装配深冷设备

济南超能-196度液氮深冷箱可用于FDR丝杆轴承的冷装配、深冷处理，通过将轴承放置于低温环境下，实现轴承的冷缩及改善轴承的材料性能，达到更耐磨、耐用的效果。

FDR丝杆轴承专用-196度液氮深冷箱产品结构：

济南超能FDR丝杆轴承专用-196度液氮深冷箱采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温可以达到-196℃，降温速度快。超能液氮深冷箱采用新的液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。

一、轴承深冷处理的意义

随着工艺的发展，轴承深冷处理对于改善轴承的性能有着非常明显的作用，可以增强轴承材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了轴承丝杆使用寿命,减少了轴承的更换次数,降低了生产成本。其工作原理如下：

1、它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;

2、通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;

3、在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;

4、由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;

5、材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和轴承丝杆产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于轴承中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的轴承不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的轴承大大降低;

6、在被处理的轴承中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。

二、轴承深冷处理专用液氮深冷箱技术指标：

·控温范围：室温—-196℃

·降温速度：1—50℃

·温度均匀度：±2℃