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进店逛逛【工作原理】
新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区，喷漆时气流均匀地将工件包围，作业区断面风速为0.5-0.9m/s，使过喷的漆雾不致飞溅，喷漆车间形成负压状态，过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机，先经过二道流动油膜的截附，少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到标准排放，漆雾消率可达95。此时室里面的有害物质远远低于工业企业卫生标准。
【主要特点】
该设备选用46号机械油为净化介质，该介质可长期反复使用，不需替换。选用46号机械油是因为该号油种的粘度，适合粘附捕集漆雾及包溶缓释废气，从而达到工作。漆雾粉尘混溶在介质内，因比重不同，油液和漆雾发生重力分离，混溶介质要静止4-6小时开始自然沉淀分离了。沉淀的漆渣在油槽底部成为豆渣式固体，洁净的介质都是在油槽上部反复使用。过滤清渣也是比较方便的，要用主机油泵把上部洁净介质抽入机内付油池，便可去掉油槽底部固体漆渣，清理完毕再把介质抽回主油槽反复使用。因此，上面所述净化介质不需替换，只存在添加补充油渣可拌煤焚烧处理。该净化介质不但对漆雾捕集，而且对捕集的漆雾（含未挥发的笨类物质）产生包溶作用，被包溶的挥发物质，因与空气隔去，不能即时挥发，只能在逐步上浮漂移过程中，缓慢自然释放，起到减小工作时间的排放浓度的作用。前述净化介质，反复使用，不需替换。其原因在于，挥发性苯类废气在工作时只能挥发一部分，而另一部分因随漆雾被矿物油包溶，不能即时的挥发出来，因此工作时检测的废气浓度均可达标，而随后自然释放排出的苯类废气，因量小，浓度低，也符合作业区工作卫生标准。该净化介质（L-AN-46号机械油）经上海交通大学应用化学系和常州市化工研究所测试：认为矿物质油与油漆混溶后无化学变化，无质变，且46号机械油其开口闪点为60℃以上，因此在正常执行减火操作规程的情况下，其自燃的可能性是不存在的。另外，该设备运行中只有电能消耗及少量补充油液等费用。因此，本设备具有使用生命长，运行费用低，维护方便等特点，该机选用46号机械油为净化介质，不但适用漆雾、粉尘、废气的粘附，而且油雾分子在金属壳体系统中能起保护作用；而水同油在保护设备上起的作用则不相同。因此，该设备只要按机械行业正常维护、操作，其预计使用寿命可达20年以上。
