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电捕焦油器电捕内的检查项目

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电捕焦油器电捕内的检查项目
更新时间:2020-07-04 12:56 免费会员
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电捕焦油器电捕内的检查项目

1、罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。

2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或换电晕线。

3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。

4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干净。

5、检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,并及时处理。

6、电晕极线是否位于沉淀管的中间位置,电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

电捕焦油器保养维护方法如下:

(1)为保证电捕焦‌‌油器正常运行,应加强管理,制定岗位操作规则和制度,专人负责定期检查和维修,并填写好运行记录;

(2)每次停机并经气体置换后,要对器体内部进行蒸汽吹扫,打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀,知道吹扫干净为止,电捕焦油器安装,然后打开上、下入孔,进行自然通风干燥,湖南电捕焦油器,并清理器内焦油混合物;

(3)定期检查高压瓷瓶,开机运行前,用干净抹布擦洗瓷瓶表面,瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定其绝缘电阻应大于100MΩ;

(4)检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固可靠且符合技术规程的要求,特别要检查电极丝的腐蚀状况,电极丝腐蚀严重时须更换;

(5)运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110120℃,不低于90℃;保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏;

(6)定期检查电捕焦油器顶部保护板(保护板为铝板,厚度1mm),蜂窝式电捕焦油器,及时清扫保护板面上的积灰和积水;

(7)定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油,每隔一年对变压器油作一次耐压试验,碳素厂电捕焦油器,检测油质是否符合规定,不合格时要及时更换;

(8)定期检修校正含氧分析仪,确保数据准确;

(9)当电捕焦油器阻力超过规定值时,听高压电,用热**或蒸汽进行清扫;投入运行则按规程的规定进行;(10)倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时,电捕焦油器应停高压电;

(11)每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻,接地电阻小于4Ω;

(12)保持控制柜的清洁,仪表板要经常擦拭,并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常,有无缺陷;(13)在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口冻结;停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水,确保疏水阀运行良好。

窝式电捕焦油器是在蜂窝加强型基础上,它采用加高筒体,筒低、筒壁、蜂窝管均设计为套筒式,循环水降温煤气,增压降低流速,煤气净化效率高,焦油回收量大,且轻油明显。设备运行负荷轻松,稳定不易出现问题,基本免于维护,使用寿命长。劣势是工艺复杂化,加工周期略长,成本较一般电捕加大,但等于在整体投资上省去大小塔或横管冷却器或间冷器,免了氨水难题,总体算下来是大大节约了投资,提高了效益。

电捕焦油器在煤气净化系统中位置的设置

电捕焦油器在煤气净化系统中的位置取决于工艺的要求,例如饱和器硫铵系统对煤气含焦油量无明确要求,氨水脱硫系统则要求煤气含焦油在20mg/m3以下。进入电捕焦油器的煤气含焦油量与电捕焦油器的位置设置,上游工序中的煤气初冷设备的结构及其初冷工艺有很大关系。电捕焦油器设置在鼓风机后,进入电捕焦油器的煤气含焦油雾滴少。这是因为进电捕焦油器前的煤气经过风机叶轮的推动,已将部分焦油雾滴撞击在机壳上而被清除。据资料介绍,煤气经立管式初冷器冷却并经煤气鼓风机后的焦油量为2g/m35g/m3。为了充分说明电捕焦油器设置在煤气鼓风机前后的不同,以及两种沉淀极结构型式的区别,进行了下列计算。

 

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