热熔胶捏合机

热熔胶捏合机产品说明：捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点.捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC,胶粘剂,捏合机亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业.

热熔胶捏合机结构说明：捏合机是热熔胶生产的主体设备。热熔胶捏合机制成真空、压力、常压三种.捏合机加热冷却结构有夹套、外半管,捏合机加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等,捏合机采用液压翻缸及启盖.捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等.可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器.捏合机搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保制品的纯度|轴封采用真空式轴封结构.

热熔胶捏合机维护与保养：

 1、捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

 2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

 3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

 4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

 5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

 6、拌浆捏合时应减少使用反转。

 7．各润滑部位应经常注油。

 8．墙板密封部不应有原料泄漏现象。

 9．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

 10．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。